ОКОРОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, механизм окорочной машины или ручного устройства, предназначенный для срезания (сдирания) коры с поверхности лесоматериала. В зависимости от технич. требований к качеству окорки (грубая, чистая) и физич. состояния коры (влажная, мёрзлая, сухая) используются различные О. и. и различная их заточка. По структурно-кинематич. признаку О. и. делится на скребки, фрезы, ножи (рис. на с. 139). О. и. имеет державку (тело) с крепёжными и резцовыми частями. Резцовая часть характеризуется углами резания, формой режущих кромок и радиусами заточки.
Резцовые части скребков имеют радиусы заточки 0,1—3 мм; углы резания св. 90°, углы заточки 55—60°. Рабочая поверхность фрез может быть плоской, вогнутой, выпуклой, конусообразной, зубья фрез — прямыми, винтовыми, разнонаправленными. Углы резания фрез для чистой окорки 30—50°, углы заточки 25—40°. Фрезы могут быть цельными, сборными, со вставными зубьями; с жёсткими ножами, упругими зубьями (щётки).
Окорочные ножи используются на ручных окорочных устройствах и в станках. Форма рабочих граней ножей плоская, вогнутая, режущая кромка остро заточена и направлена под углом 60—90° к траектории движения. Угол резания 30—70°, угол заточки 30—60°.
О. и. изготовляют из легированных и углеродистых сталей, твёрдых сплавов. Для повышения износоустойчивости режущие кромки упрочняют цементацией, азотированием, наплавкой слоя или припаиванием пластинок из твёрдых сплавов. О. и. подвергают термообработке и периодич. переточке на спец. заточных станках.
Классификация окрочного оборудования
К ручным О. и. относятся струги, скобели, лопатки. Переносные механизир. О. и. выполняются в виде фрез или ножей возвратно-поступат. действия, снабжённых электро- или бензоприводом.
(Нижние лесные склады. Справочник, М. 1972; Ильницкий Л. С., Рахманин Г. А., Нижние склады. Состояние и тенденции развития, М., 1983.)
Источники:
Лесная энциклопедия: В 2-х т., т.2/Гл.ред. Воробьев Г.И.; Ред.кол.: Анучин Н.А., Атрохин В.Г., Виноградов В.Н. и др. - М.: Сов. энциклопедия, 1986.-631 с., ил.