КОМПЛЕКСНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ, всестороннее экономически оправданное использование всех полезных компонентов древесины и древесных отходов. Древесина используется в круглом виде как строит, материал, сырьё для произ-ва пиломатериалов, шпал, фанеры, мебели, тары деревянной и т. д. Круглый лесоматериал применяется также в угольной и горнорудной пром-сти. Значит. кол-во пилопродукции поставляется авто-, вагоно- и судостроению. Путём химич. переработки древесины получают целлюлозу, бумагу, картон, ткани, сахар, этиловый спирт, кормовые дрожжи, белок, смазочные масла и пр. В 1980-е гг. из древесины изготовляются изделия ок. 20 тыс. наименований.
Наряду с деловой древесиной в хоз. оборот интенсивно вовлекаются кусковые отходы лесопильной и деревообр, пром-сти, низкосортная древесина, маломерная древесина от рубок ухода, сыпучие отходы (опилки) и кора, лесосечные отходы (ветки, сучья, пни) всех сортов и видов древесины.
Путём химико-механич. переработки низкокачеств. древесного сырья и отходов древесины можно получить такие высокоэффективные заменители деловой древесины, как древесноволокнистые, древесностружечные плиты, тарный картон и пр. Кроме того, переработка всех составных частей древесины химич. методами обеспечивает произ-во такой продукции, к-рая заменяет с.-х. сырьё и продовольств. товары. Осн. направление использования кусковых отходов лесопиления и деревообработки — произ-во технологич. щепы для целл.-бум. пром-сти. Для переработки кусковых отходов лесопиления на щепу требуется на 30—40% меньше капитальных вложений, чем при произ-ве щепы в леспромхозах из дров и лесосечных отходов. Важное значение имеет полная переработка кусковых отходов фанерного произ-ва для изготовления древесностружечных плит, а также фанеры при формировании её внутр. слоев.
Эффективно также использование в целл.-бум. произ-ве хвойных технологич. дров, щепы, вырабатываемой из них, и топливных дров, хотя переработка их связана с большими эксплуатац. затратами, чем переработка балансовой древесины, из-за повышенного расхода энергии и химикатов, большей длительности производств. цикла и т. д. Низкокачеств. древесина и древесные отходы широко применяются и в гидролизной пром-сти.
В 80-е гг. решается проблема использования древесины мягких листв. пород, особенно на терр. Европ. части СССР. Древесина листв. пород в композиции с хвойной — полноценное сырьё для произ-ва тароупаковочных, писчепечатных и др. видов бумаги, внутр. слоев тарного картона, а в чистом виде — при изготовлении целлюлозы для химич. переработки. Лиственная древесина в больших кол-вах расходуется также на изготовление пиломатериалов, строит. деталей, тары, клёпки, древесностружечных и древесноволокнистых плит, фанеры, спичек, мебельных и иных заготовок.
Древесина вершинной части деревьев и толстых сучьев (составляет 7—8% от общей массы дерева) может быть использована в качестве сырья для выработки технологич. щепы, балансов, чему способствует внедрение в пром-сть метода сухой окорки древесины в окорочных барабанах производительностью до 30 тыс. м3 в год.
Древесина, получаемая при рубках ухода, пригодна для произ-ва древесных плит, тарного картона, для изготовления садовых и виноградных кольев, штукатурной драни, изделий ширпотреба и др. продукции.
К числу отходов лесозаготовок, не считая пнёвой, корневой древесины и коры, относят разл. отходы стволовой древесины, образующиеся на всех фазах лесозаготовит. процесса. Шепа, приготовленная из отходов лесозаготовок, может быть использована для произ-ва нек-рых видов полуфабрикатов в целл.-бум. произ-ве.
За рубежом широко применяются в произ-ве целлюлозы древесные опилки. Они могут служить сырьём для получения сульфатной целлюлозы. Однако из-за малых размеров и повреждения волокна при пилении волокнистый полуфабрикат из опилок по механич. прочности на 30—35% уступает целлюлозе из обычной щепы. Вследствие этого целлюлозу из опилок целесообразно использовать в произ-ве разл. видов бумаги и картона в качестве добавки к длинноволокнистым полуфабрикатам.
Из еловой, ивовой коры, коры лиственницы получают дубильные экстракты (таннины). На многих предприятиях строятся утилизационные котлы, в к-рых в качестве топлива используется кора. В целл.-бум. пром-сти всё шире применяется сухая окорка древесины, что делает кору ценным высококалорийным топливом. Всесоюзное научно-производств. объединение бум. пром-сти разработало разл. варианты технологич. схем получения удобрений из коры. Пром. произ-во удобрений основывается на использовании молотковых мельниц.
Гидролизная пром-сть выпускает из древесного и др. растит. сырья белковые кормовые дрожжи, к-рые являются полноценным заменителем белка и витаминов в животноводстве. Современный уровень техники позволяет получить из 1 т сухих древесных отходов до 235 кг товарных дрожжей.
При сульфитной варке древесины её нецеллюлозные составляющие части образуют сульфитный щёлок. Растворённые в нём в-ва состоят из Сахаров, органич. и минер. к-т и пр. На 1 т целлюлозы приходится 8—10 м3 сульфитного щёлока, из к-рого можно получить 180—200 кг сахара или 70—80 кг кормовых дрожжей, или 75—80 л этилового спирта. Водные р-ры органич. соединений (сахаров, органич. кислот), получаемые при сульфатной варке древесины, используются для произ-ва кормовых дрожжей. На 1 т сульфатной целлюлозы приходится 5—6 м3 предгидролизата, из к-рого можно получить 200—250 кг сахара или 80—100 кг кормовых дрожжей. При пиролизе древесины образуются древесный уголь, смола, метиловый спирт, растворители, горючие и негорючие газы. Из добытой при подсечке деревьев (сосны, кедра, лиственницы) живицы получают скипидар и канифоль. Для получения этих же продуктов экстракц. способом используют осмолы.
Эффективность К. и. д. проявляется в экономии капитальных вложений, в сокращении трудоёмкости и текущих издержек произ-ва. Эта экономия, являющаяся следствием преимуществ, развития произ-ва высокоэффективных видов продукции на базе К. и. д., образуется как в отраслях лесной и лесоперерабатывающей пром-сти, так и в отраслях, потребляющих продукцию из древесины.
(Лесная индустрия СССР, под ред. Н. В. Тимофеева, М., 1980.)
Источники:
Лесная энциклопедия: В 2-х т./Гл.ред. Воробьев Г.И.; Ред.кол.: Анучин Н.А., Атрохин В.Г., Виноградов В.Н. и др. - М.: Сов. энциклопедия, 1985.-563 с., ил.