Измельчение

Для измельчения коры применяются различные типы корорубок, а также молотковые мельницы (измельчение происходит между шарнирно закрепленными билами и контрножами). В настоящее время наибольшее распространение получили роторные корорубки. Корорубки конструктивно выполняются по двум схемам - одновальные и двухвальные с встречным направлением вращения.

На рис. 7 представлены принципиальные схемы работы роторных корорубок, по Ф. И. Зыкову [16].

Рис. 7. Принципиальные схемы работы корорубок: а - однороторный с вертикально расположенным ротором; б - однороторный с горизонтально расположенным ротором; в - двухроторный с расположением роторов в горизонтальной плоскости; г - двухроторный с расположением роторов в вертикальной плоскости; 1 - нож, жестко закрепленный на роторе; 2 - контрнож, жестко закрепленный на корпусе; 3 - контрнож, эластично закрепленный на корпусе

Одновальные роторные корорубки работают по принципу работы пуансона и матрицы. Одновальные роторные корорубки с вертикально расположенным ротором измельчают кору между жестко закрепленными на роторе ножами и тремя эластично закрепленными на корпусе контрножами, расположенными через 120° относительно друг друга. Корорубки такого типа изготовляются фирмой "Раума-Репола" (Финляндия). Поданным фирмы, производительность корорубки 80-100 м³/ч, мощность электродвигателя в зависимости от производительности 75-100 кет. В одновальных роторных корорубках с горизонтально расположенным ротором кора измельчается между ножами, закрепленными на роторе, и контрножом, закрепленным на корпусе.

Техническая характеристика наиболее распространенных одновальных роторных корорубок с горизонтально расположенным валом приведена на стр. 31.

Из отечественных конструкций одновальных роторных корорубок наиболее удачна корорубка КР-6 конструкции Вологодского ГКТБ (рис. 8).

Рис. 8. Корорубка КР-6: 1 - корпус; 2 - ротор; 3 - контрнож

Корорубка КР-6 состоит из сварной рамы, корпуса, в котором вещается ротор, и электродвигателя, соединенного с валом ротора муфтой.

Корпус 1 состоит из верхней и нижней частей, которые соеди няются между собой болтами. В верхней части корпуса есть два окна. Верхнее окно служит для подачи коры в корорубку, а боковые окна - для облегчения доступа к ротору 2 при смене ножей в роторе и для контроля зазора между ножом и контрножом 3. Боковое окно закрывается съемной крышкой. Нижняя часть корпуса служит опорой для контрножа и подшипников вала ротора.

Контрнож двусторонний, имеет четыре рабочие кромки. При установке и регулировке боковых зазоров между ним и ножами контрнож может перемещаться и фиксироваться. Радиальные зазоры устанавливаются при помощи прокладок между контрножом и упорами. На вал ротора насажены два подшипника и семнадцать дисков.

Для равномерной нагрузки электродвигателя диски повернуты на валу один относительно другого на некоторый угол. Два крайних диска холостые, а во всех остальных закреплено по два диа метрально противоположных ножа. Нож зажимается клином в пазу с зубчатой нарезкой. Ножи изготовляют из стали 5ХВ2С двух вариантов: диаметр окружности резания одних 540 мм, других 480 мм. В процессе работы ножи, имеющие диаметр окруж ности резания 540 мм, входят в пазы контрножа, а ножи, имеющие диаметр окружности 480 мм, не входят.

Корорубки КР-2, Ц6-02, КРН-1/7, КРН-1/15, КРН-1/25 в кон структивном исполнении аналогичны корорубке КР-6. Отличие за ключается в длине ротора и количестве дисков. Наружной поверхности дисков придана форма двух-трех или четырехрезцовых фрез, режущие кромки которых упрочненьь

Корорубки фирмы "Раума-Репола", ТРТ-70, ТРТ-100 в конструктивном исполнении отличаются от корорубки КР-6 тем, что вместо ротора, набранного из дисков, имеют барабан, на котором закреплены ножи.

Техническая характеристика корорубок

Двухвальные роторные корорубки с расположением роторов в горизонтальной плоскости измельчают кору при вращении роторов навстречу друг другу. Опыт эксплуатации двухвальных роторных корорубок показал их недостаточную работоспособность (корорубки Ц6-01), и в настоящее время выпуск их прекращен.

Двухвальные роторные корорубки с расположением роторов в вертикальной плоскости состоят из двух однороторных корорубок, расположенных одна над другой и заключенных в один корпус. Кора после измельчения на роторе первой ступени попадает на ротор второй ступени. Дополнительное измельчение коры на роторе второй ступени достигается путем уменьшения ширины ножа и увеличения количества ножей на диске. Представителями таких корорубок являются отечественные корорубки: КРН-2/25, разработанная Оргбумдревом, и КРС-68, спроектированная Ижевским заводом тяжелых бумагоделательных машин.

На молотковых мельницах измельчается кора влажностью не выше 16%. ВНПОбумпром совместно с ЦНИИМОД разработана конструкция вертикальной молотковой мельницы, позволяющей измельчать кору практически любой влажности на фракции, требующиеся при использовании коры в технологических целях (пли-ты, строительные материалы, удобрения, топливо и т. д.).